تعمیر و نگهداری دستگاه CNC -تعمیر دستگاه سی ان سی -برناابزار

کارایی و قابلیت اطمینان در تولید CNC بر اساس یک اصل اساسی: تعمیر و نگهداری مناسب است. تاثیر خرابی دستگاه CNC بر بهره وری و ضرب الاجل ها را تصور کنید. اینجاست که اهمیت تعمیر و نگهداری دقیق ماشین آلات مطرح می شود. جلوگیری از از کار افتادن دستگاه فقط به معنای اجتناب از ناراحتی نیست. این در مورد محافظت از سودآوری، اعتماد مشتری و شهرت عملیاتی است. با تکنولوژی پیچیده و عملیات دقیق، ماشین‌های CNC نیازمند توجه منظم برای اطمینان از عملکرد مطلوب هستند.

مجموعه صنعتی برنا ابزار تولید کننده دستگاه های برش سی ان سی با تنوع بالا و قیمت مناسب می باشد.

فهرست مطالب

آموزش تعمیر دستگاه سی ان سی

دقت ضربان قلب ماشین‌های CNC است که قادر به دستیابی به دقت نازک مو (در 0.0001 اینچ) است. کلید باز کردن این دقت در عملی نهفته است که هم ضروری و هم به طرز فریبنده ای ساده است: تعمیر و نگهداری. در حوزه ماشینکاری CNC، جایی که دقت در درجه اول اهمیت است و خطاها با قیمت بالایی همراه هستند، درک وظایف اصلی تعمیر و نگهداری نه تنها عملی بلکه ضروری است.

مدیریت مایع خنک‌کننده: ماشین‌های CNC به سطوح و غلظت مناسب خنک‌کننده متکی هستند تا گرمای تولید شده توسط حرکات سریع ابزار را دفع کنند و از یکپارچگی قطعه کار و ابزار اطمینان حاصل کنند.

خنک‌سازی کارآمد: اسپیندل‌هایی که با سرعت‌های بیش از 10000 دور در دقیقه مسابقه می‌دهند، برای مقابله با چالش‌های حرارتی، نیاز به خنک‌سازی کارآمد دارند. سنسورهای دما نگهبان هستند و هشدارهایی را برای تغییرات دما ارائه می دهند.

روانکاری: مانند یک باله با طراحی خوب، دستگاه های CNC به روانکاری دقیق نیاز دارند تا حرکت یکپارچه قطعات پیچیده را حفظ کنند و از سایش زودرس جلوگیری کنند.

نظارت بر سیالات: فراتر از روانکاری، نظارت دقیق بر سطوح هیدرولیک و سایر مایعات ضروری است. مصرف مایعات غیرمعمول ممکن است به مشکلات اساسی اشاره کند.

بهداشت سطح: در جهانی که در آن دقت حاکم است، حتی سطوح نیز اهمیت دارند. پاک کردن مرتب سطوح (پنجره‌ها، درها، چراغ‌ها، دستگیره‌ها) شفافیت، چسبندگی و محیط کاری بدون لکه را تضمین می‌کند.

هزینه نسبی خرید دستگاه CNC از خارج کشور چقدر می شود ؟

یک متخصص تعمیر و نگهداری باتجربه چیزی بیش از ابزار و روغن را به ارمغان می آورد. آنها یک گوش حاد را با ریتم دستگاه هماهنگ می کنند و ملودی عملکرد بهینه را حس می کنند. یک تغییر ناگهانی در صداهای عملیاتی به نشانه آنها تبدیل می شود که نشان دهنده دعوت به توجه است. در این رقص ظریف، نگهداری به چیزهای قابل مشاهده محدود نمی شود. به آنچه می شنوید، احساس می کنید و از آن جلوگیری می کنید، گسترش می یابد.

نگهداری از دستگاه CNC

برای برنامه ریزی افراد کارخانه ، داشتن روش هایی برای مراقبت و یا تعمیر درست و دقیق دستگاه ها ، بسیار ضروری است چرا که ممکن است به دلیل خرابی یا از کار افتادگی ، دستگاه ها دیگر نتوانند جواب گو تولید شوند و همه چیز بهم می ریزد .

همچنین نقص فنی در دستگاه ها یا یا خاموش شدن ماشین علاوه بر اینکه هزینه های زیاد تهیه قطعات یدکی ، هزینه ی دستمزد کارگران باعث می شود زیان های زیادی به اقتصاد کارخانه وارد شود . همین ها سبب شده است که در هر کارخانه ای سیستم تعمیر و نگهداری دستگاه سی ان سی وجود داشته باشد که باعث می شود مدیران و سرپرستان کارخانه نگران توقف ناگهانی دستگاه و بلا تکلیفی کارخانه نباشند .

مزایای مجهز بودن به سیستم تعمیر و نگهداری دستگاه CNC

مدیران واحد های صنعتی مختلف به دلایل زیادی می خواهند یه یک سیستم نگهداری و تعمیرات مناسب برای ماشین آلات و تجهیزات و ابزار های خود مجهز باشند در زیر به بررسی چند نمونه ی مهم از تعمیر و نگهداری دستگاه CNC می پردازیم :

منظم بودن کارگاه یا کارخانه
مرتب کردن و نظم دادن به جریان عادی فعالیت های تولیدی
پیشگیری از توقف عملیات و کاهش کارایی دستگاه ها
حفظ دستگاه ها و ماشین آلات کارخانه از خرابی در اثر استفاده ی طولانی
ایجاد فضایی ایمن تر برای کارکنان کارخانه و بالا رفتن شرایط ایمنی و همچنین پایین آمدن درصد حوادث و اتفاق هایی که در اثر کار کردن با ماشین آلات و تجهیزات معیوب می افتد
سود بیشتر کارخانه و کمتر شدن هزینه های ناشی از تعمیرات یا خرابی های زیاد دستگاه ها
کاهش زیاد توقف دستگاه ها
بالا رفتن کارکرد و عملکرد مفید دستگاه ها
کاهش استهلاک ، خرابی ، فرسودگی ، عملکرد ضعیف و توقف دستگاه ها
در کارخانه وجود سیستم نگهداری و تعمیر یک مزیت دیگر هم دارد و آن بررسی دستگاه ها و ماشین آلات ساخت کشور های مختلف را با هم دیگر مقایسه می کنند و پی می برند کدام دستگاه عملکرد و عمر طولانی تری داشته است به همین خاطر در مراتب بعدی که خواستند دستگاهی را خریداری کنند بهتر می توانند تصمیم بگیرند.

دستگاه های برش سی ان سی این مجموعه عبارتند از: سی ان سی چوب، CNC سنگ، سی ان سی پلاسما، CNC شیشه و CNC واترجت می باشد. برای اطلاع از قیمت دستگاه سی ان سی و خرید دستگاه برش CNC با مجموعه bornaabzars.com در تماس باشید.

دستور العمل های تعمیر و نگهداری دستگاه CNC

دستگاه های CNC نیازمند به مراقبت و رعایت اصول نگهداری می باشند تا احتمال آسیب و خرابی آن ها به حداقل ممکن برسد و طول عمر عملکرد آن ها بیشتر شده و خرابی یا توقف آن ها به عقب بی افتد . به نکاتی که در زیر برای نگهداری از دستگاه های سی ان سی آورده شده توجه کنید :

تولید ادوات موسیقی با سی ان سی

نگهداری و بررسی موتور اسپیندل : این دستگاه هر 500 ساعت یکبار باید چک شود تا از محکم بودن اتصالات اطمینان حاصل شود همچنین باید سطح های خارجی موتور به طور مرتب تمیز شود تا عملکرد بهتری داشته باشد .

تسمه موتور اسپیندل : این تسمه هم باید به طور مرتب از گرد غبار و کثیفی زدوده شود اما توجه کنید که این کار را با گریس انجام ندهید .

این تسمه ها می توانند سال های زیادی را عمر کنند به شرطی که مواردی که در زیر گفته می شود را رعایت کنید :

پروفیل های تسمه کام و پولی را پاکیزه نگهدارید .
تسمه باید به طور درست تحت کشش قرار گرفته باشد . چرا که اگر تسمه بین دو پولی بیشتر از حد مجاز دچار کشش شود موجب افزایش پیش بار بار وارد شده به بلبرینگ ها می شود که این کار سبب کاهش قدرت انتقالی و افزایش صدا در دستگاه می شود از آن طرف اگر تسمه شل باشد پس از گذشت مدتی موجب سر خوردن تسمه و در نهایت گرم شدن بین تسمه و پولی می شود که منجر به سایش ، خرابی و کاهش عملکرد و طول عمر تسمه می شود .
پولی ها باید به طور موازی مونتاژ شده باشند .
پس از 400 یا 500 ساعت کار وضعیت تسمه ها را بررسی کنید .

واحد هیدرولیک : کار این واحد تامین فشار و دبی روغن مورد نیاز برای سیستم قفل و آزاد کردن سه نظام می باشد . میزان روغن باید هر روز چک شود . فیلتر در مسیر مکش پمپ باید بررسی شود و در صورت تعمیر آن را به طور کامل و صحیح اصلاح کنید .

تفاوت کپی تراش چوب با سی ان سی چوب

سه نظام : هر 50 ساعت باید عمل گریس کاری را انجام دهید . هر 500 ساعت کار باید دمونتاژ و شستشو داده شود .
تارت : لازم به ذکر است که نیازی به شارژ یا تعویض این روغن نیست . در صورت نیاز کاسکت آن را تعویض کنید .